Konstrukcje stalowe budujemy w oparciu o ogólnodostępne profile walcowane i zimnogięte oraz profile blachownicowe. Obiekty projektujemy kładąc szczególny nacisk na optymalizację przekrojów pod kątem masy konstrukcji, kosztów jej wytworzenia i prostoty montażu, mogąc tym samym zminimalizować koszty inwestycji.
Na etapie projektowym proponujemy różne warianty dogodne dla inwestora pod względem praktycznym oraz estetycznym.
 |  |
Walcowanych | Blachownicowych |
Wiązar kratowy oparty na słupach stalowych
 |  |
 |  |
 |  |
Najważniejszą i wyróżniającą cechą hal stalowych jest zastosowanie konstrukcji stalowej jako jedyny nośny element obiektu. Konstrukcje stalowe składają się ze słupów i dźwigarów wykonanych z profili spawanych lub gorącowalcowanych oraz z płatwi z ocynkowanych profili zimnogiętych.
Konstrukcja główna hal stalowych składa się z elementów strukturalnych, które przenoszą obciążenia na stopy fundamentowe.
Ramy główne składają się ze spawanych elementów konstrukcyjnych obejmujących zastrzały, śruby połączeniowe i kotwy fundamentowe.
Konstrukcja drugorzędowa składa się z elementów służących do mocowania obudowy dachu i ścian oraz przeniesienia obciążenia na konstrukcję główną (płatwie dachowe, rygle ścienne, obramowania otworów). Wszystkie profile stalowe są śrutowane zgodnie z SA 2.5 i zabezpieczone odpowiednimi zestawami malarskimi o łącznej grubości min. 120 mikronów. Konstrukcja stalowa w zależności od potrzeb może być zabezpieczona poprzez ocynkowanie ogniowe.
 estetyczny wygląd |  szybki montaż |  możliwość podwieszenia lampy | |
|  duża rozpiętość bez podpór wewnętrznych | ||
Stosowane rodzaje konstrukcji stalowych:
To wbrew pozorom ważny etap budowy każdej hali. Najlepiej kiedy grunty są nośne i możliwe jest bezpośrednie posadowienie obiektu. W takim przypadku prace ziemne ograniczają się do zdjęcia humusy i ewentualnie niwelacji terenu. Sytuacja komplikuje się w momencie kiedy hala ma stać na gruntach nienośnych, podmokłych lub nie nadających się sklasyfikować. Należy w takiej sytuacji co najmniej dokonać wymiany gruntu do warstw nośnych lub wykonać „poduszki” betonowe pod stopy fundamentowe a czasami w bardzo niesprzyjających warunkach wykonać palowanie.
Ze względu na niewielką wagę hal stalowych (lekka technologia) w stosunku do hal murowanych prace ziemne przy trudnych gruntach nie muszą być aż tak obszerne jak w obiektach tradycyjnych. Pozwala to zaoszczędzić Inwestorowi niebagatelną kwotę.
W halach stalowych ważną rolą jest dokładność wykonania, ponieważ tolerancja błędu jest niewielka, dlatego niesłychanie istotną sprawą są dobrze wykonane fundamenty. Każdy błąd na tym etapie budowy spowoduje poważne problemy przy montażu konstrukcji a co za tym idzie i obudowy. Należy pamiętać, że w odróżnieniu od budynków murowanych gdzie można łatwiej korygować błędy fundamentowe obiekty o konstrukcji stalowej będą wymagały jej przerobienia a nierzadko również ponownego jej przeprojektowania.
Ważne żeby kotwy fundamentowe wystające z kominków, które najczęściej używane są do mocowania konstrukcji z fundamentem wytyczane były geodezyjnie. Bardzo znacząco ograniczy to możliwość powstania błędu.
Dla maksymalnego skrócenia czasu wykonania prac fundamentowych używane są szalunki systemowe, które jednocześnie pozwalają osiągnąć bardzo gładką powierzchnię betonu.
Przed wykonaniem posadzki należy odpowiednio przygotować podbudowę pod posadzkę. Najczęściej na podbudowę składa się ok. 30 cm podsypki piaskowo-żwirowej, odpowiednio zagęszczonej oraz 10 cm betonu podkładowego klasy B10.
Posadzki w halach stalowych zbrojonych zbrojeniem rozproszonym stalowym lub propylenowym powstają poprzez wykończenie świeżo położonej posadzki betonowej tzw. zacieranie, przy użyciu specjalnej posypki, co razem tworzy monolit. Posypki do zacierania składają się z suchej mieszanki zawierającej specjalne gatunki cementów, wypełniaczy i domieszek chemicznych. Posadzki przemysłowe betonowe przeznaczone są do eksploatacji, gdzie wymagana jest wysoka odporność na ścieranie, odporność na uderzenia i zwiększona odporność na nasiąkanie cieczy (oleje, rozpuszczalniki i inne). Posypki pozwalają stworzyć trwałe posadzki przemysłowe. Po wyschnięciu posadzka betonowa staje się niezwykle szczelna, a jej powierzchnia łatwiejsza w pielęgnacji i konserwacji. Odpowiednie nacięcie posadzki zapobiega powstaniu samoczynnego skurczu betony i jej zarysowaniu. Nacięcia po wyschnięciu posadzki zostają wypełnione specjalną masą uszczelniającą.
W każdej hali przemysłowej, a w szczególności produkcyjnej bardzo ważną kwestią jest właściwe oświetlenie wnętrza. Zastosowanie świetlików dachowych pozwala efektywnie doświetlić pomieszczenie (świetlik oświetla powierzchnię roboczą hali 5,5 raza bardziej niż okno w tych samych wymiarach). Przy maksymalnym wykorzystaniu światła słonecznego zaoszczędzimy niebagatelną kwotę, która musiałaby być przeznaczona na energię elektryczną. Istnieje również możliwość wykorzystania świetlików do przewietrzania pomieszczeń dzięki montażowi klap wentylacyjnych.
W ścianach montujemy standardową stolarkę okienna jak również panele z poliwęglanu komorowego. Zastosowanie tego rozwiązania pozwala inwestorowi bezpiecznie działać w obiektach, ponieważ panele PC są bardzo odporne na wszelkiego rodzaju uderzenia. Można w nich montować otwierane okna przewietrzające. Panele mogą mieć długość do 18 mb i takie też są montowane. Pozwala to w sprzyjających warunkach na przeszklenie całej ściany hali.
Ważną kwestią w każdej hali jest prawidłowe dobranie i montaż wyposażenia (wietrzaki, kołnierze uszczelniające, bramy, okna, obróbki, orynnowanie, drabina itd.) , które niejednokrotnie oprócz funkcjonalności w znacznym stopniu wpływa na końcowy wygląd obiektu.
Obudowa dachowa i ścienna w halach stalowych to przede wszystkim bardzo szybki i łatwy montaż przy zachowaniu najwyższych parametrów technicznych.
Stosowane są na obiektach nieogrzewanych typu hale magazynowe, obiekty gospodarcze, ujeżdżalnie koni, wiaty. Blacha trapezowa montowana jest również jako zabezpieczenie konstrukcji dachu w chłodniach gdzie izolacja termiczna jest montowana po wewnętrznej stronie konstrukcji stalowej.
Stosowane na dachach płaskich wielowarstwowych, mocowane mechanicznie do podłoża z blachy stalowej nośnej poprzez warstwę izolacji termicznej. Technologia ta pozwala na niezawodne zabezpieczenie przeciw wilgoci miejsc newralgicznych powstałych w skutek otworowania w dachu w celu montażu wyposażenia typu klapy dymowe i wentylacyjne oraz punktowe świetliki dachowe.
